高溫石墨化爐一種真空石墨化爐,主要應用聚酰亞胺膜(PI膜)石墨化、石墨烯膜石墨化,使之成為高導熱石墨膜。高溫石墨化爐也可應用于負極材料、碳素材料及碳碳、碳陶復合材料的燒結和石墨化,還可應用于工業陶瓷,粉末冶金材料等產品的高溫燒結和石墨化。
弗拉德生產的超高溫石墨化爐*高連續運行溫度可達3100℃(以保溫1小時為準),是目前工業量產石墨化爐領域內實現連續運行達到的*高溫度,甚至超過絕大部分小型實驗爐。
3100℃的連續運行超高溫可以使產品*高限度實現石墨化度,大幅提高產品的導熱性能,大幅提高良品率。
高溫石墨化爐設備自動化程度高有以下四大特點:
1.溫度全自動控制,可長期工作在2600—3050℃,溫度均勻,設備運行故障率低,設備材料PLC與進口智能數顯溫控儀對接控制,系統可按給定升溫曲線升溫或調用之前工藝曲線,可儲存二十條共400段不同的工藝加熱曲線,品質一致性好。
2.電氣部分,觸摸屏直觀顯示參數數據,水電氣全自動保護裝置,操作簡便明了。
3.按照升溫時間和工藝要求,可單臺電源柜配置多臺爐體,分別對單臺爐體實現升溫和降溫分開完成,大大提高生產效率。爐體可任意自動切換操作方便。
4.采用間歇工作方式,可即開即停,既適合小批量多品種生產(如2個爐體可生產幾個品種,同一個爐體今天干這個品種,明天又可干其他品種),又可以大批量生產。