石墨化的表述很多,簡單來說,石墨化就是熱處理。使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列。值得注意的是,不管是大規格的各向同性石墨,還是小規格的電刷、導電滑塊,甚至是鋰離子電池負極材料等一系列的炭--石墨制品,石墨化都是其工業生產過程的一個關鍵技術環節。
石墨化爐的整個爐體是砌筑在水平的混凝土基礎上的,屬于直接加熱間歇運轉式電阻爐。石墨化爐體結構,大致可分為爐體、爐頭、爐芯三部分。
電池負極材料立式間歇式石墨化爐是我公司在其已有的超高溫連續石墨化爐的基礎上開發的一種間歇式高溫石墨化爐。立式間歇式石墨化爐主要用于石墨粉料提純、石墨化、高溫處理等,它的使用溫度高達 3050℃,生產效率高,節能省電。
立式間歇式石墨化爐工藝采用間歇工作方式,可即開即停,既適合小批量多品種生產(如4個爐體可生產4個品種,同一個爐體今天干這個品種,明天又可干其他品種),又可以大批量生產。
高溫連續石墨化爐
所謂的連續石墨化爐主要是指在石墨化生產過程中不需要斷電從而實現連續生產的石墨化爐,石墨化的產品需要經過一系列的溫區,從而實現連續石墨化。連續石墨化爐其實不是一種特定的石墨化工藝爐,現有的連續石墨化爐有多種形式。所謂連續石墨化工藝是相對于間歇式石墨化工藝來講的。
連續石墨化爐也有另外一種形式,與內串式石墨化法相似,電極在爐中首尾相接,串接成電極柱,電流直接流經電極柱產生焦耳熱,從而實現石墨化。
以連續的產出方式生產石墨化制品的爐子,是相對間歇式石墨化爐而言的,具有許多優點,如減輕繁重的體力勞動,便于實現機械化,連續化操作性;提高產品質量、熱處理均勻;減少產品的搬運次數,掉邊掉角現象可大大減少;改善勞動條件,便于消煙排塵;減少保溫料的消耗,一次加入可以密封。連續石墨化工藝布局深厚,硅碳負極技術行業引領。公司在高溫連續石墨化工藝上行業領先,目前已經部分應用于低端產品中,未來隨著技術成熟,有望大幅降低公司成本。